ТИП «КО-42»-представляет собой двухупаковочный материал на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка.
 
НАЗНАЧЕНИЕ
 
Краска КО-42 для защиты от коррозии наружных и внутренних  поверхностей стальных емкостей для холодной питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах;
Краска КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических наружных и внутренних поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
 
СВОЙСТВА
 
Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение материалов относится к методу «холодного цинкования».
Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее 3-х лет, краской КО-42Т не менее 5-ти лет.
Покрытие краской КО-42Т стойкое к температуре до 1000С.
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид матовый
Цвет серый
Время высыхания:
До ст.3 при t  20 0С
 
не более 20 мин
Теоретический расход на один слой кистью  - 180-200 г/м2;
пневматическим распылением  -  200-250 г/м2.
Рекомендуемая толщина одного слоя 30-40 мкм.
Рекомендуемое количество слоев 4
 
Практический расход зависит от толщины слоя, метода и усло­вий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия. Толщина одного слоя на вер­тикальной поверхности зависит от степени разбавления мате­риала, температуры, метода на­несения, шероховатости поверх­ности и формы изделия   

НАНЕСЕНИЕ
Подготовка поверхности При наличии  ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402 или Sa21/2 по ИСО 8501.
Очищенная поверхность обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в спирте этиловом техническом и сухой ветошью.
Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.Рекомендуется применять системы по согласованию со 
специалистами «ИПК»
Условия нанесения
  • температура воздуха от минус 100С до 300С
  • относительная влажность не более 80%
  • отсутствие осадков
Способы нанесения Пневматическим распылением, кистью.
 
Приготовление






Нанесение следующего слоя
 
Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении, указанном в сертификате качества на краску, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613). При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску.

Продолжительность сушки между слоями при температурах от минус 100С до 100С составляет 5 часов и при температурах от 100С до 300С – 2-3 часа. Окончательная выдержка окрашенных емкостей  до эксплуатации при температурах не ниже минус 100С –  6 суток
Разбавление

Жизнеспособность                    
При необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299, ГОСТ 18300) в количестве не более 5% от массы краски.
При (20+2)0С не менее  4 часов.
Очистка инструментов Для промывки инструмента можно использовать растворители: этиловый спирт, ацетон, 646.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ  
В невскрытой заводской упаковке: основы -6 месяцев,
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с ис­пользованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим ко­личеством воды.
Хранить материалы, следуя предупредительным надписям на этикетке, в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей при температуре окружающего воздуха от минус 40 0С до плюс 40 0С.
     
 
Данная информация основана на имеющихся у нас результатах лабораторных испытаний и практическом опыте применения. По мере её пополнения и совершенствования материалов, мы оставляем за собой право изменять указанные выше сведения без дополнительного уведомления. Неправильное применение материала не гарантирует качество и сроки службы покрытия.
.